塑料編織袋涂膜操(cao)作(zuo)細(xi)節注意事項

　　塑料編織袋涂膜工藝

　　在(zai)塑料(liao)編織袋的生(sheng)(sheng)(sheng)產過(guo)程中，其涂膜過(guo)程是(shi)最容(rong)易出現紕漏的，那么怎(zen)樣才能保障安全生(sheng)(sheng)(sheng)產涂膜塑料(liao)編織袋呢?那么晨光集團根(gen)據自己工廠多(duo)年的生(sheng)(sheng)(sheng)產經驗，總結了這么二十條經驗，如有(you)不足(zu)，還希望各位(wei)同行斧正!

　　1、 在(zai)上卷布前盡可(ke)能對準(zhun)膠輥中間。

　　2、 編織袋卷(juan)料進車之前，硅(gui)膠(jiao)輥兩(liang)端涂好硅(gui)油。

　　3、 接(jie)布、下布時，同步車(che)速降為小(xiao)于30米/分。

　　4、 接布(bu)前先夾(jia)輥(gun)，別忘了(le)貼(tie)好膠帶。接布(bu)后，看好布(bu)邊對準糾偏光電眼再抬開夾(jia)輥(gun)。

　　5、 接(jie)新布，布寬窄有變(bian)化(hua)，需要(yao)觀察(cha)布邊(bian)，調(diao)節模(mo)邊(bian)。

　　6、 接(jie)布前車(che)速稍(shao)慢;接(jie)布后，雙層接(jie)頭進入電(dian)暈(yun)(yun)之前，先關閉電(dian)暈(yun)(yun)機(ji)。

　　7、 雙層接頭進入(ru)復(fu)合輥后(hou)，要抬起(qi)切邊(bian)(bian)刀，開啟(qi)吹風機。接頭過后(hou)，再切邊(bian)(bian)、收邊(bian)(bian)。

　　8、 接頭到了收卷，及時換卷。

　　9、 開車第一班，走完引布(bu)接新布(bu)之前，盡(jin)快調(diao)節(jie)好切邊寬度。調(diao)節(jie)好放送、收卷張力、預熱輥溫(wen)度、電(dian)暈電(dian)壓、涂(tu)復速比。走完引布(bu)接新布(bu)。

　　10、 冷(leng)輥溫度低，車(che)速(su)不宜高于35米/分。開(kai)車(che)前先關閉(bi)冷(leng)卻輥進(jin)水，等待冷(leng)卻輥表(biao)面有(you)溫度之后，再打(da)開(kai)冷(leng)卻水閥(fa)門。控制(zhi)好(hao)冷(leng)卻輥表(biao)面溫度(40~50攝氏度)。

　　11、 調節好放卷和收卷張力，避免收卷出現喇叭口。

　　12、 出現廢布，兩次(ci)點觸鈴(ling)聲提示。收卷(juan)用(yong)紙條作標記，以提示后道工序。

　　包括漏涂、起泡、膜(mo)片開叉、斷邊等次品、廢品，都要作(zuo)標記。

　　13、 如果編織(zhi)布平(ping)整度較差，出(chu)現荷葉時，放送張力(li)調大(da)些。

　　14、 上(shang)卷(juan)布(bu)之(zhi)前，先確認布(bu)卷(juan)端面、卷(juan)芯鐵管(guan)的(de)長與短;上(shang)布(bu)后，觀察布(bu)卷(juan)位置，盡量靠膠輥中間(jian)。如果偏移中間(jian)過(guo)多，應及時下卷(juan)掉頭。防止(zhi)因(yin)糾(jiu)偏行(xing)程已(yi)經到位而糾(jiu)不過(guo)來。

　　15、 涂膜過程中，因故退(tui)車，要及時關閉電暈(yun)機，預(yu)熱(re)和冷(leng)卻輥水閥門。進車后再逐個打(da)開。

　　16、 編織布出(chu)現嚴重的荷(he)葉邊(bian)，不要放到(dao)操作面糾偏，適當加大放卷張力。

　　17、 布卷的卷徑走(zou)小(xiao)之后(hou)，(如果是手動擋)張(zhang)力要放送。

　　18、 換規(gui)格(ge)時，膠輥和壓(ya)輥表(biao)面先去(qu)污。

　　19、 涂膜料倒入(ru)拌料機之前，先(xian)清(qing)掃包裝(zhuang)袋外皮的灰塵。拌料過程應保持(chi)涂料清(qing)潔，避免(mian)塵埃進入(ru)料斗。

　　20、 定期為氣源(yuan)三聯體注油，日(ri)常要為摩檫輪(lun)、氣動軌道滴油。